Maišymas yra vienas iš svarbiausių ir sudėtingiausių gumos apdorojimo žingsnių. Tai taip pat yra vienas iš procesų, labiausiai linkusių į kokybės svyravimus. Guminio junginio kokybė tiesiogiai veikia produkto kokybę. Todėl labai svarbu gerai maišyti gumą.
Kaip guminis maišytuvas, kaip gerai atlikti guminį maišymą? Manau, kad ne tik griežtai įsisavinus reikiamas kiekvieno gumos tipo žinias, tokias kaip maišymo charakteristikos ir dozavimo seka, būtina sunkiai dirbti, sunkiai mąstyti ir maišyti gumą su širdimi. Tik tokiu būdu yra labiau kvalifikuotas guminis lydykla.
Norint užtikrinti mišraus gumos kokybę maišymo proceso metu, reikėtų atlikti šiuos taškus:
1. Visų rūšių ingredientai, turintys mažą dozę, tačiau didelis efektas turėtų būti visiškai sumaišytas ir tolygiai sumaišytas, kitaip tai sukels gumos ar nepakankamai paruošti vulkanizaciją.
2. Maišymas turėtų būti atliekamas griežtai laikantis maišymo proceso taisyklių ir šėrimo sekos.
3. Maišymo laikas turėtų būti griežtai kontroliuojamas, o laikas neturėtų būti per ilgas ar per trumpas. Tik tokiu būdu galima garantuoti sumaišytos gumos plastiškumą.
4. Neišmeskite didelio anglies juodos ir užpildų kiekio, bet naudokite juos. Ir išvalykite dėklą.
Žinoma, yra daugybė veiksnių, turinčių įtakos junginio gumos kokybei. Tačiau specifinės apraiškos yra nevienoda junginio agento, šalčio purškimo, skandalo ir kt. Pasklidimas, kurį galima pastebėti vizualiai.
Netolygus sudėtinio agento dispersija, be to, kad guminio junginio paviršiuje yra sudėtinės medžiagos dalelės, supjaustykite plėvelę peiliu, o guminio junginio skerspjūvyje bus įvairių dydžių junginių dalelių. Junginys sumaišomas tolygiai, o sekcija yra lygi. Jei po pakartotinio rafinavimo negalima išspręsti netolygaus sudėtinio agento dispersijos, ritininė guma bus iškirstinė. Todėl guminis maišytuvas turi griežtai laikytis proceso taisyklių operacijos metu, o kartkartėmis - nuvežti plėvelę iš abiejų galų ir ritinėlio vidurį, kad stebėtų, ar junginių agentas yra tolygiai išsisklaidęs.
Šaltis, jei tai nėra formulės projektavimo problema, tai sukelia netinkama dozavimo tvarka maišymo proceso metu arba netolygus maišymo ir sudėtinio agento aglomeracija. Todėl norint išvengti tokių reiškinių atsiradimo, būtina griežtai kontroliuoti maišymo procesą.
„Scorch“ yra viena iš svarbiausių maišymo proceso problemų. Išdegus guminei medžiagai, paviršius arba vidinė dalis turi elastines virtas gumines daleles. Jei skandalas yra nedidelis, jį galima išspręsti plono leidimo metodu. Jei skandalas yra rimtas, guminė medžiaga bus atiduota į metalo laužą. Žvelgiant iš proceso veiksnių, guminio junginio apdorojimui daugiausia įtakos turi temperatūra. Jei guminio junginio temperatūra yra per aukšta, neapdorota guma, vulkanizuojantis agentas ir akceleratorius reaguos maišymo proceso metu, tai yra, skandalu. Normaliomis aplinkybėmis, jei gumos kiekis maišant yra per didelis, o volo temperatūra yra per aukšta, gumos temperatūra padidės, todėl bus nudegta. Žinoma, jei šėrimo seka yra netinkama, tuo pat metu pridedant vulkanizuojančio agento ir greitintuvo pridėjimą taip pat lengvai sukelsite.
Kietumo svyravimas taip pat yra svarbus veiksnys, turintis įtakos guminio junginio kokybei. To paties kietumo junginiai dažnai sumaišomi su skirtingais kietumais, o kai kurie yra net toli vienas nuo kito. Tai daugiausia lemia netolygus guminio junginio maišymas ir prastas junginio agento dispersija. Tuo pačiu metu pridedant mažiau ar daugiau anglies juodos spalvos taip pat sukels guminio junginio kietumą. Kita vertus, netikslus junginio agento svėrimas taip pat sukels guminio junginio kietumo svyravimus. Pavyzdžiui, pridedant vulkanizuojančio agento ir akceleratoriaus anglies juodos spalvos, guminio junginio kietumas padidės. Suminkiklis ir neapdorota guma sveria daugiau, o anglies juoda yra mažesnė, o gumos junginio kietumas tampa mažesnis. Jei maišymo laikas yra per ilgas, guminio junginio kietumas sumažės. Jei maišymo laikas yra per trumpas, junginys sukietės. Todėl maišymo laikas neturėtų būti per ilgas ar per trumpas. Jei maišymas yra per ilgas, be gumos kietumo sumažėjimo, gumos tempimo stipris sumažės, pailgėjimas per pertrauką padidės, o atsparumas senėjimui sumažės. Tuo pat metu tai taip pat padidina operatorių darbo intensyvumą ir sunaudoja energiją.
Todėl maišymas turi sugebėti visiškai išsklaidyti įvairius sudėtines medžiagas guminiame junginyje ir užtikrinti reikiamas fizines ir mechanines savybes ir kalendorių, ekstruzijos ir kitų procesų operacijų reikalavimus.
Kaip kvalifikuotas gumos maišytuvas, ne tik turi tvirtą atsakomybę, bet ir turi būti susipažinęs su įvairiomis žaliavomis ir žaliavomis. T. y., Ne tik suprasti jų funkcijas ir savybes, bet ir sugebėti tiksliai pavadinti savo vardus be etikečių, ypač panašiai išvaizdos junginiams. Pavyzdžiui, magnio oksidas, azoto oksidas ir kalcio hidroksidas, aukštai atsparus dėvėjimams atsparūs anglies juoda, greito ekstmedrusionui juoda ir pusiau sustiprinta anglies juoda, taip pat buitinis nitrilas-18, nitrilas-26, nitrilas-40 ir panašiai.
Pašto laikas: 2012 m. Balandžio 18 d
