Guminių gaminių gamyba

图片 1

 

1. Pagrindinis proceso srautas

Sparčiai plėtojant šiuolaikinę pramonę, ypač chemijos pramonę, yra įvairių rūšių guminiai produktai, tačiau jų gamybos procesai iš esmės yra vienodi. Produktų, pagamintų iš bendros kietos gumos (neapdorotos gumos) gamybos proceso, daugiausia apima:

Žaliavų paruošimas → Plastifikavimas → Maišymas → Formavimas → Vulkanizacija → Trumpinimas → Tikrinimas

2. Žaliavų paruošimas

Pagrindinės guminių gaminių medžiagos yra neapdorota guma, sudėtininkai, pluošto medžiagos ir metalinės medžiagos. Tarp jų neapdorota guma yra pagrindinė medžiaga; Sudėtingas agentas yra pagalbinė medžiaga, pridedama siekiant pagerinti tam tikras guminių produktų savybes; Pluošto medžiagos (medvilnė, linas, vilna, įvairūs dirbtiniai pluoštai, sintetiniai pluoštai) ir metalinės medžiagos (plieninė viela, vario viela) naudojamos kaip skeleto medžiagos guminiams produktams, siekiant sustiprinti mechaninį stiprumą ir apriboti produkto deformaciją.

Žaliavų paruošimo proceso metu ingredientai turi būti tiksliai pasveriami pagal formulę. Norint, kad neapdorota guma ir sudėtinė medžiaga galėtų tolygiai susimaišyti vienas su kitu, reikia apdoroti tam tikras medžiagas:

1. Pagrindinis proceso srautas

Sparčiai plėtojant šiuolaikinę pramonę, ypač chemijos pramonę, yra įvairių rūšių guminiai produktai, tačiau jų gamybos procesai iš esmės yra vienodi. Produktų, pagamintų iš bendros kietos gumos (neapdorotos gumos) gamybos proceso, daugiausia apima:

Žaliavos paruošimas → Plastifikavimas → Maišymas → Formavimas → Vulkanizacija → LENT

2. Žaliavų paruošimas

Pagrindinės guminių gaminių medžiagos yra neapdorota guma, sudėtininkai, pluošto medžiagos ir metalinės medžiagos. Tarp jų neapdorota guma yra pagrindinė medžiaga; Sudėtingas agentas yra pagalbinė medžiaga, pridedama siekiant pagerinti tam tikras guminių produktų savybes; Pluošto medžiagos (medvilnė, linas, vilna, įvairūs dirbtiniai pluoštai, sintetiniai pluoštai) ir metalinės medžiagos (plieninė viela, vario viela) naudojamos kaip skeleto medžiagos guminiams produktams, siekiant sustiprinti mechaninį stiprumą ir apriboti produkto deformaciją.

图片 2

Žaliavų paruošimo proceso metu ingredientai turi būti tiksliai pasveriami pagal formulę. Norint, kad neapdorota guma ir sudėtinė medžiaga galėtų tolygiai susimaišyti vienas su kitu, reikia apdoroti tam tikras medžiagas:

Neapdorota guma turėtų būti sušvelninta 60–70 ℃ džiovinimo kambaryje prieš supjaustant ir suskaidytas į mažus gabalėlius;

Blokuoti kaip priedai, tokie kaip parafinas, stearino rūgštis, rosinas ir kt., Reikia susmulkinti;

Jei milteliniame junginyje yra mechaninių priemaišų ar šiurkščiavilnių dalelių, jį reikia patikrinti ir pašalinti;

Skystiems priedams (pušies degutui, kumaronui) reikia šildymo, tirpimo, išgaruojančio vandens ir filtravimo priemaišų;

Sudėtingą agentą reikia džiovinti, kitaip jis yra linkęs į sulipimą ir negali būti tolygiai išsklaidytas maišymo metu, todėl vulkanizacijos metu burbuliuoja burbuliukai ir daro įtaką produkto kokybei;

3. Rafinavimas

Neapdorota guma yra elastinga ir jame trūksta reikiamų savybių (plastiškumo) apdorojimui, todėl ją sunku apdoroti. Norint pagerinti jo plastiškumą, būtina patikslinti neapdorotą gumą; Tokiu būdu maišymo agentas lengvai tolygiai išsisklaido į neapdorotą gumą maišymo metu; Tuo pačiu metu riedėjimo ir formavimo proceso metu tai taip pat padeda pagerinti gumos medžiagos pralaidumą (įsiskverbiantį į pluošto audinį) ir formuojančio sklandumo. Neapdorotos gumos ilgos grandinės molekulių, kad būtų sudarytas plastiškumas, procesas vadinamas plastifikacija. Yra du neapdorotos gumos rafinavimo metodai: mechaninis rafinavimas ir šiluminis rafinavimas. Mechaninis plastifikavimas yra ilgos grandinės guminių molekulių skilimo mažinimo procesas ir paverčiant jas iš labai elastingos būsenos į plastikinę būseną per plastifikuojančios mašinos išspaudimą ir trintį santykinai žemoje temperatūroje. Termoplastinis rafinavimas yra karšto suspausto oro įvedimo į neapdorotą gumą procesas, kuris, veikiant šilumai ir deguonies, skaidosi ir sutrumpina ilgosios grandinės molekules, taip gaunant plastiškumą.

4. Maišymas

Norint prisitaikyti prie įvairių naudojimo sąlygų, pasiekti skirtingą našumą ir pagerinti guminių gaminių našumą bei sumažinti išlaidas, būtina pridėti skirtingus priedus prie neapdorotos gumos. Maišymas yra plastifikuotos žalios gumos su junginio agento sumaišymo procesas ir įdėjimas į guminį maišytuvą. Per mechaninį maišymą sudėtinė medžiaga yra visiškai ir tolygiai išsisklaidžiusi neapdorotoje gumoje. Maišymas yra svarbus guminių gaminių gamybos procesas. Jei maišymas nėra vienodas, gumos ir priedų vaidmuo negali būti visiškai panaudotas, o tai daro įtaką produkto veikimui. Guminė medžiaga, gauta po maišymo, žinomo kaip mišraus gumos, yra pusiau baigta medžiaga, naudojama įvairiems guminiams produktams gaminti, paprastai vadinamos guminėmis medžiagomis. Paprastai jis parduodamas kaip prekė, o pirkėjai gali tiesiogiai apdoroti ir vulkanizuoti guminę medžiagą, kad pagamintų reikiamus guminius produktus. Remiantis skirtingomis formulėmis, mišrioje guma turi daugybę skirtingų klasių ir veislių, turinčių skirtingas savybes, teikia pasirinkimą.

图片 3

5. Formavimas

Guminių gaminių gamybos procese naudojamas riedėjimo ar ekstruzijos mašina, norint iš anksto gaminti įvairias formas ir dydžius, vadinamas liejimu. Formavimo metodai apima:

Riedėjimo formavimas yra tinkamas paprastiems lakštų ir plokštelių formos gaminiams gaminti. Tai yra mišraus gumos paspaudimo į tam tikrą formą ir dydį per riedėjimo mašiną, vadinamą riedėjimo formavimu, metodas. Kai kurie guminiai produktai (pvz., Padangos, juostos, žarnos ir kt.) Naudokite tekstilės pluošto medžiagas, kurios turi būti padengtos plonu klijų sluoksniu (dar žinomu kaip klijai ar šluostymo pluoštai), o dengimo procesas paprastai baigtas ant valcavimo mašinos. Pluošto medžiagas prieš riedant reikia džiovinti ir impregnuotos. Džiovinimo tikslas yra sumažinti pluošto medžiagos drėgmės kiekį (siekiant išvengti išgarinimo ir putojimo) ir pagerinti


Pašto laikas: 2012-09-09