
Vulkanizacijos poveikis gumos struktūrai ir savybėms:
Vulkanizacija yra svarbus guminių produktų gamybos proceso žingsnis, kuris yra pertvarkymo iš tiesinės struktūros prie kūno struktūros procesas, sukeliantis išsamius pokyčius, įskaitant fizines ir mechanines savybes, atsparumą temperatūrai, atsparumą tirpikliui ir atsparumą korozijai, padidinant produkto vertę ir pritaikymo diapazoną.
Gumos struktūra ir savybės smarkiai pasikeičia prieš ir po vulkanizacijos. Guminės molekulės prieš vulkanizaciją turi tiesinę struktūrą, kai tarp jų veikia van der Waals jėgos, pasižymi geru plastiškumu ir pailgėjimu, taip pat tirpumu. Vulkanizacijos proceso metu suaktyvinamos molekulės ir patiria chemines kryžminimo reakcijas, sudarydamos tinklo struktūrą, kurioje molekulės yra sujungtos cheminėmis jungtimis.
Vulkanizuoto gumos struktūra ir savybės daugiausia apima:
Struktūra: Cheminiai ryšiai, kryžminio sujungimo padėtis, kryžminio sujungimo laipsnis ir kryžminis sujungimas
Našumas: Mechaninės savybės (pastovus pailgėjimo stiprumas, kietumas, tempimo stiprumas, pailgėjimas, elastingumas), fizinės savybės, cheminis stabilumas po vulkanizacijos
Vulkanizacijos procesas gali žymiai pakeisti gumos savybes. Natūralios gumos laikymas pavyzdžiu, didėjant vulkanizacijos laipsniui:
Mechaninių savybių pokyčiai: padidėjęs elastingumas, tempimo stiprumas, tempimo stiprumas, ašarų stiprumas ir kietumas, sumažėjęs pailgėjimas, suspaudimo nuolatinė deformacija ir nuovargio šilumos susidarymas
Fizinių savybių pokyčiai: Oro pralaidumo ir vandens pralaidumo sumažėjimas negali būti ištirpęs, gali tik išsipūsti, pagerėti šilumos atsparumas, pagerėja cheminis stabilumas, kryžminės jungties reakcija pašalina labai aktyvias grupes ar atomus, todėl senėjimo reakcija sunku atlikti. Tinklo struktūra kliudo žemų molekulių difuzijai, todėl guminiams laisvųjų radikalams sunku difuzuoti.
Vulkanizacijos sąlygos, įskaitant slėgį, temperatūrą ir laiką, yra pagrindiniai veiksniai, lemiantys vulkanizacijos rezultatus. Vulkanizacijos slėgis daro didelę įtaką užkirsti kelią burbuliukų susidarymui guminėje medžiagoje, pagerinti gumos medžiagos kompaktiškumą ir užpildyti formą gumine medžiaga. Tai taip pat gali pagerinti sukibimą tarp įvairių sluoksnių (guminio sluoksnio ir audinio sluoksnio ar metalo sluoksnio, audinio ir audinio sluoksnio) ir pagerinti vulkanizuotos gumos (pvz., Atsparumo lenkimo) fizines savybes.
Vulkanizacijos temperatūra yra pagrindinė vulkanizacijos reakcijos sąlyga, kuri gali tiesiogiai paveikti įmonės vulkanizacijos greitį, produkto kokybę ir ekonominę naudą. Pakėlus vulkanizacijos temperatūrą, galima pagreitinti vulkanizacijos greitį ir pagerinti gamybos efektyvumą, tačiau per didelė vulkanizacijos temperatūra gali sukelti tokių problemų kaip gumos molekulinės grandinės lūžis, vulkanizacijos pasikeitimas, sumažėjusios guminių medžiagų mechaninės savybės ir sumažėjęs tekstilės stiprumas. Tai taip pat gali sutrumpinti guminių medžiagų žvarbą laiką, sukeldamas vietinį gumos trūkumą ir netolygų gaminių vulkanizaciją. Todėl vulkanizacijos temperatūros pasirinkime turėtų būti išsamiai atsižvelgiama į tokius veiksnius kaip gumos tipas, vulkanizacijos sistema ir produkto struktūra.
Vulkanizacijos sąlygų nustatymas, įskaitant slėgį, temperatūrą ir laiką, yra sudėtingas procesas, kurį reikia atsižvelgti į kelis veiksnius.
Vulkanizacijos slėgis: vulkanizacijos slėgio pasirinkimas daugiausia priklauso nuo guminių produktų projektavimo ir reikalavimų. Apskritai, slėgio pasirinkimą daugiausia lemia guminių produktų forma, dydis ir sudėtingumas. Kuo didesnis slėgis, tuo geresnis gumos sklandumas, kuris gali geriau užpildyti formą. Tuo pačiu metu aukštas slėgis gali efektyviai užkirsti kelią burbuliukų susidarymui ir pagerinti produkto kompaktiškumą. Tačiau per didelis slėgis gali sukelti per didelį gumos medžiagos srautą, sukeldamas produkto formos iškraipymus.
Sieros temperatūra: vulkanizacijos temperatūra tiesiogiai veikia vulkanizacijos reakcijos greitį ir kokybę. Kuo aukštesnė temperatūra, tuo greičiau vulkanizacijos reakcija, tačiau ji gali sukelti guminių molekulinių grandinių lūžimą, turintį įtakos fizinėms produkto savybėms. Tinkama vulkanizacijos temperatūra gali užtikrinti gerą vulkanizacijos greitį, nesukeldamas reikšmingo šiluminio gumos medžiagos pažeidimo.
Sieros nustatymo laikas: Vulkanizacijos laikas yra tiesiogiai susijęs su vulkanizacijos temperatūra. Aukštesnei temperatūrai gali prireikti trumpesnio vulkanizacijos laiko, ir atvirkščiai. Apskritai, norint pasirinkti vulkanizacijos laiką, reikia atsižvelgti į guminės medžiagos tipą, vulkanizacijos temperatūrą ir produkto storią. Optimalus vulkanizacijos laikas, nustatytas atliekant eksperimentus, gali užtikrinti, kad guminės medžiagos pasiektų optimalias mechanines savybes ir atsparumą senėjimui.
Apskritai, vulkanizacijos sąlygų nustatymas yra procesas, kurio metu reikia išsamiai apsvarstyti įvairius veiksnius, tokius kaip guminės medžiagos rūšis, produkto forma, vulkanizacijos įranga ir kt. Faktiškai gamyboje paprastai būtina atlikti kelis eksperimentus ir palaipsniui optimizuoti vulkanizacijos sąlygas, kad būtų galima gauti geriausią produkto našumą.
Pašto laikas: 2012-09-09