Pramoninių guminių volų gamybos procesas

Pirmasis maišymo žingsnis yra kontroliuoti kiekvieno ingrediento kiekį ir kepimo temperatūrą, kad kietumas ir ingredientai būtų gana stabilūs.Sumaišius, kadangi koloidas vis dar turi priemaišų ir nėra vienodas, jį reikia filtruoti.Be to, kad koloidas būtų be priemaišų, filtras taip pat turi užtikrinti, kad guminis volelis darbo metu būtų vienodai įtemptas.Guminių ritinėlių gamybos ir filtravimo etapas yra ypač svarbus didelės spartos spausdinimo mašinoms, kad būtų išvengta išsiplėtimo ar susitraukimo dėl įvairių priežasčių.
Tada pramoninis guminis volelis kaitinamas, spaudžiamas ir vulkanizuojamas, kad stabilizuotų plastifikatorių, kad naudojant gumą susitraukus, susitraukimą būtų galima sumažinti iki minimumo.Kietėjimo procesas gali padaryti jį minkštą ir tvirtą, neprarandant minkštumo, ir galiausiai gali geriau perkelti rašalą.
Paskutinis yra šlifavimas ir poliravimas.Šiems dviem etapams nereikia pastovios pastovios temperatūros.Priešingu atveju temperatūra yra per žema, ji gali būti trapi vietoje, o temperatūra yra per aukšta.Pramoninio guminio volelio paviršius yra linkęs į karbonizaciją, o spausdinimo metu atsiranda lupimosi reiškinys, dėl kurio suprastės guminio volelio kokybė, be jo gerų savybių ir jis negali gerai perduoti rašalo., Dėl to susidaro atliekos.Šie du paskutiniai žingsniai yra raktas į guminio volelio kokybę.Nors pramoninio guminio volelio paviršius atrodo gana lygus, tačiau paviršiuje vis dar yra daug smulkių nelygumų.Šlifavimas ir poliravimas yra tam, kad guminis volelis būtų tikslesnis, paviršius lygesnis, rašalo perdavimo efektyvumas ir spausdinimo kokybė būtų geresnė.