Guminių ritinėlių gamybos procesas paprastai vyksta keliais etapais, įskaitant guminės medžiagos paruošimą, guminių ritinėlių formavimą, guminių ritinėlių vulkanizavimą ir paviršiaus apdorojimą.Iki šiol dauguma įmonių vis dar remiasi rankiniu pertrūkiais vienetine gamyba.Pastaraisiais metais nuolat tobulėjant įpurškimo, ekstruzijos ir apvijų technologijoms, guminių ritinėlių formavimo ir vulkanizavimo įranga pamažu padidino gumos ritinėlių gamybą į greitąją mechanizacijos ir automatizavimo juostą.Taigi buvo pasiekta nuolatinė gamyba nuo guminės medžiagos iki liejimo ir vulkanizavimo procesų, labai padidinus gamybos efektyvumą ir gerokai pagerinus darbo aplinką bei darbo intensyvumą.Dėl to, kad ant guminio volelio guminio paviršiaus nėra nešvarumų, smėlio skylių ir burbuliukų, neturėtų būti randų, defektų, griovelių, įtrūkimų, vietinių kempinių ar kietumo skirtumų.Todėl tik išlaikant guminius volelius absoliučiai švarius ir kruopščiai pagamintus viso gamybos proceso metu, pasiekiant vieningą veikimą ir standartizuotą technologiją, galima garantuoti birių gaminių kokybės stabilumą.Šiuo metu guminių ir metalinių šerdžių derinimas, klijavimas, liejimas, vulkanizavimas ir šlifavimas tapo aukštųjų technologijų procesais.
Guminės medžiagos paruošimas guminio volo gamybos procesui
Guminiams volams svarbiausias žingsnis yra gumos medžiagos maišymas.Guminiams volams naudojama daugiau nei 10 rūšių guminių medžiagų, nuo natūralaus kaučiuko, sintetinio kaučiuko iki specialių medžiagų, kurių gumos kiekis yra nuo 25% iki 85%, o dirvožemio kietumas (0–90) laipsnių, apimantis platų. diapazonas.Įprastas būdas yra naudoti atvirą gumos maišymo mašiną įvairių formų pagrindiniams gumos mišiniams maišyti ir apdoroti.Vadinamoji gumos maišymo mašina yra gumos maišymo mašina su atvirais ritinėliais, naudojama gumos gamyklose mišriai gumai ruošti arba karštam valymui, ritininiams matavimams atlikti.,plastiko rafinavimas ir liejimas ant guminių medžiagų.Tačiau tai yra plastiko maišymo įrangos tipas.Pastaraisiais metais įmonės vis dažniau pradėjo naudoti tinklinius vidinius maišytuvus, kad gamintų gumines medžiagas maišant segmentus.
Pasiekus vienodą maišymą, guminę medžiagą reikia filtruoti naudojant guminį filtravimo įrenginį, kad būtų pašalintos priemaišos guminės medžiagos viduje.Tada naudokite kalendorių, ekstruderį ir laminavimo mašiną, kad sukurtumėte plėvelę ar juostelę be burbuliukų ar priemaišų, kurie naudojami guminiams volams formuoti.Prieš formuojant šias plėveles ir gumines juosteles reikia atlikti griežtą vizualinį patikrinimą, o paviršius turi būti šviežias, kad būtų išvengta sukibimo ir gniuždymo deformacijos.Plėvelės ir guminių juostelių paviršinėje gumoje neturi būti priemaišų ir burbuliukų, antraip šlifuojant paviršių po vulkanizacijos gali atsirasti smėlio skylučių.
Guminio volelio formavimas guminių volų gamybos procese
Guminių ritinėlių formavimas daugiausia apima gumos klijavimą ir apvyniojimą ant metalinės šerdies.Įprasti metodai apima vyniojimą, ekstruziją, liejimą, liejimą įpurškimu ir liejimą įpurškimu.Šiuo metu dauguma šalies įmonių daugiausia remiasi mechaniniu arba rankiniu klijavimu, o dauguma užsienio šalių pasiekė mechaninę automatizaciją.Didelės ir vidutinės gamybos įmonės iš esmės taiko kontūro ekstruzijos metodą, naudojant ekstruzinę plėvelę nuolat klijuoti ir formuoti arba ekstruzijos gumos juosteles nuolat apvynioti ir formuoti gamybą.Tuo pačiu metu liejimo proceso metu specifikacijas, matmenis ir išvaizdos formą automatiškai valdo mikrokompiuteris, ritininis porcelianas.,o kai kurie taip pat gali būti suformuoti naudojant teisingą kampą ir netaisyklingus ekstruderio ekstruzijos būdus.
Imitacinio ekstruzijos ir mikrokompiuterinio automatinio valdymo formavimo metodų naudojimas gali pašalinti galimus burbulus ir maksimaliai sumažinti darbo intensyvumą.Siekiant išvengti deformacijos guminio volelio vulkanizavimo metu ir išvengti burbuliukų bei kempinių susidarymo, hina guminis koronos slėgio volelis pagal užsakymą,Lankstus slėgio metodas taip pat turėtų būti naudojamas išorėje vyniojimo metodo formavimo procesui.Paprastai keli medvilninio arba nailono audinio sluoksniai yra apvyniojami aplink guminio volelio paviršių, guminio ritinėlio kietumo bloką.,o po to pritvirtinama ir presuojama plienine viela arba pluoštiniu lynu.
Mažiems ir mikro guminiams volams gali būti naudojami įvairūs gamybos procesai, tokie kaip rankinis užtaisymas, ekstruzijos įdėjimas, įpurškimas, liejimas ir liejimas.Siekiant pagerinti gamybos efektyvumą, dabar dažniausiai naudojami liejimo metodai, o tikslumas yra daug didesnis nei neliejimo metodai.Svarbiausiais gamybos būdais tapo kietos gumos įpurškimas ir presavimas, taip pat skystos gumos liejimas.
Paskelbimo laikas: 2024-07-25
