Guminių volelių gamybos procesas paprastai vyksta keliais etapais: guminės medžiagos paruošimu, guminių volelių liejimu, guminių volelių vulkanizavimu ir paviršiaus apdorojimu. Iki šiol dauguma įmonių vis dar remiasi rankiniu periodiniu agregatų gamybos procesu. Pastaraisiais metais, nuolat tobulėjant įpurškimo, ekstruzijos ir vyniojimo technologijoms, guminių volelių liejimo ir vulkanizavimo įranga palaipsniui perkėlė guminių volelių gamybą į greitąją mechanizacijos ir automatizavimo kelią. Taigi, buvo pasiekta nepertraukiama gamyba nuo guminės medžiagos iki liejimo ir vulkanizavimo procesų, o tai labai padidino gamybos efektyvumą ir pagerino darbo aplinką bei darbo jėgos intensyvumą. Kadangi guminio volelio guminiame paviršiuje nėra jokių priemaišų, smėlio skylių ir burbuliukų, neturėtų būti randų, defektų, griovelių, įtrūkimų, vietinių kempinių ar kietumo skirtumų. Todėl tik išlaikant guminius volelius visiškai švarius ir kruopščiai pagamintus viso gamybos proceso metu, užtikrinant vieningą veikimą ir standartizuotas technologijas, galima užtikrinti birių gaminių kokybės stabilumą. Šiuo metu gumos ir metalo šerdžių sujungimas, klijavimas, liejimas įpurškimu, vulkanizavimas ir šlifavimas tapo aukštųjų technologijų procesais.
Gumos medžiagos paruošimas guminių volelių gamybos procesui
Guminių volelių atveju svarbiausias žingsnis yra gumos medžiagos maišymas. Guminių volelių gamybai naudojama daugiau nei 10 rūšių gumos medžiagų – nuo natūralaus kaučiuko, sintetinio kaučiuko iki specialių medžiagų, kurių gumos kiekis yra nuo 25 % iki 85 %, o dirvožemio kietumas – nuo 0 iki 90 laipsnių, apimantis platų diapazoną. Įprastas metodas yra naudoti atvirą gumos maišymo mašiną įvairių formų pagrindiniams gumos mišiniams maišyti ir apdoroti. Vadinamoji gumos maišymo mašina yra gumos maišymo mašinos tipas su atvirais voleliais, naudojamas gumos gamyklose mišrios gumos ruošimui arba karštam rafinavimui, volelių matavimams.,plastiko rafinavimas ir guminių medžiagų liejimas. Tačiau tai yra plastiko maišymo įrangos tipas. Pastaraisiais metais įmonės vis dažniau perėjo prie tinklinių vidinių maišytuvų naudojimo guminėms medžiagoms gaminti segmentiniu maišymu.
Pasiekus vienodą sumaišymą, gumos medžiaga turi būti filtruojama gumos filtro mašina, kad būtų pašalintos gumos medžiagos viduje esančios priemaišos. Tada naudojant kalandrą, ekstruderį ir laminavimo mašiną, pagaminkite plėvelę arba juostelę be burbuliukų ar priemaišų, naudojamą guminiams voleliams formuoti. Prieš formavimą šias plėveles ir gumos juosteles reikia atidžiai apžiūrėti, o paviršius turi būti švarus, kad būtų išvengta sukibimo ir suspaudimo deformacijos. Plėvelės ir gumos juostelių paviršiuje neturėtų būti priemaišų ir burbuliukų, kitaip šlifuojant paviršių po vulkanizavimo gali atsirasti smėlio skylių.
Guminių volelių formavimas guminių volelių gamybos procese
Guminių volelių liejimas daugiausia apima gumos klijavimą ir vyniojimą ant metalinio šerdies. Įprasti metodai yra vyniojimas, ekstruzija, liejimas, liejimas įpurškimu ir liejimas įpurškimu. Šiuo metu dauguma šalies įmonių daugiausia naudoja mechaninį arba rankinį klijavimo liejimą, o dauguma užsienio šalių pasiekė mechaninę automatizaciją. Didelės ir vidutinės gamybos įmonės iš esmės taiko kontūrinio ekstruzijos metodą, naudodamos ekstruzinę plėvelę nuolat klijavimui ir formavimui arba ekstruzuotas gumines juosteles nuolatiniam vyniojimui ir formavimui. Tuo pačiu metu liejimo proceso metu specifikacijas, matmenis ir išvaizdą automatiškai kontroliuoja mikrokompiuteris, volelis.,o kai kuriuos taip pat galima formuoti naudojant ekstruderio stačiakampį ir netaisyklingą ekstruzijos metodą.
Naudojant imitacinio ekstruzijos ir mikrokompiuterio automatinio valdymo liejimo metodus, galima pašalinti galimus burbuliukus ir kiek įmanoma sumažinti darbo sąnaudas. Siekiant išvengti deformacijos guminio volelio vulkanizavimo metu ir išvengti burbuliukų bei kempinių susidarymo, Kinijos guminis koroninis slėgio volelis yra pritaikytas pagal užsakymą.,Liejimo procese, naudojant išorinį lanksčiojo slėgio metodą, paprastai guminio volelio paviršius apvyniojamas keliais medvilninio arba nailono audinio sluoksniais, guminio volelio kietumo vienetas.,ir tada pritvirtinama ir prispaudžiama plienine viela arba pluošto virve.
Mažiems ir labai mažiems guminiams voleliams gali būti naudojami įvairūs gamybos procesai, tokie kaip rankinis lopymas, ekstruzinis įdėjimas, liejimas įpurškimu, liejimas įpurškimu ir liejimas. Siekiant pagerinti gamybos efektyvumą, dabar dažniausiai naudojami liejimo metodai, o tikslumas yra daug didesnis nei neliejimo metodų. Kietos gumos įpurškimas ir presavimas, taip pat skystos gumos liejimas tapo svarbiausiais gamybos metodais.
Įrašo laikas: 2024 m. liepos 25 d.
