Vulkanizacijos poveikis struktūrai ir savybėms:
Guminių gaminių gamybos procese vulkanizacija yra paskutinis apdorojimo žingsnis. Šiame procese guma patiria daugybę sudėtingų cheminių reakcijų, keičiant iš linijinės struktūros į kūno formos struktūrą, prarandant mišraus gumos plastiškumą ir turint didelį kryžminio sujungto gumos elastingumą, taip gaunant puikias fizines ir mechanines savybes, šilumos atsparumą, šilumos atsparumą, šilumos atsparumą, tirpiklio atsparumą ir korozijos atsparumą.
Prieš vulkanizaciją: linijinė struktūra, van der Waals jėgos tarpmolekulinė sąveika;
Savybės: puikus plastiškumas, didelis pailgėjimas ir tirpumas;
Vulkanizacijos metu: inicijuojama molekulė ir įvyksta cheminė kryžminio sujungimo reakcija;
Po vulkanizacijos: tinklo struktūra, tarpmolekulinė su cheminiais ryšiais;
Struktūra:
(1) cheminis ryšys;
(2) kryžminio ryšio padėtis;
(3) kryžminio sujungimo laipsnis;
(4) kryžminis sujungimas; .
Savybės:
(1) mechaninės savybės (pastovus pailgėjimo stiprumas. Kietumas. Tempiamasis stiprumas. Pailgėjimas. Elastiškumas);
(2) fizinės savybės
(3) cheminis stabilumas po vulkanizacijos;
Gumos savybių pokyčiai:
Natūralios gumos kaip pavyzdį, padidėjus vulkanizacijos laipsniui;
(1) Mechaninių savybių pokyčiai (elastingumas. Ašarų stiprumas. Pailgėjimo stiprumas. Ašaros stiprumas. Kietumas) Padidėjimas (pailgėjimas. Suspaudimo rinkinys. Nuovargio šilumos generavimas) Sumažėja
(2) Fizinių savybių pokyčiai, oro pralaidumo ir vandens pralaidumo sumažėjimas, negali ištirpinti, tik išsipūsti, pagerinti šilumos atsparumą šilumai
(3) cheminio stabilumo pokyčiai
Padidėjęs cheminis stabilumas, priežastys
a. Kryžminės reakcijos metu chemiškai aktyvios grupės ar atomų nebėra, todėl senstant reakcijai sunku tęsti senėjimą
b. Tinklo struktūra kliudo žemų molekulių difuzijai, todėl guminiams radikalams sunku difuzuoti difuziją
Gumos vulkanizacijos sąlygų pasirinkimas ir nustatymas
1. Vulkanizacijos slėgis
(1) Slėgį reikia daryti, kai guminiai produktai yra vulkanizuoti. Tikslas yra:
a. Užkirsti kelią gumui generuoti burbulus ir pagerinti gumos kompaktiškumą;
b. Padarykite gumos medžiagos srautą ir užpildykite formą, kad produktai būtų aiškūs modeliai
c. Pagerinkite sukibimą tarp kiekvieno sluoksnio (lipnaus sluoksnio ir audinio sluoksnio ar metalo sluoksnio, audinio ir audinio sluoksnio) ir pagerinti vulkanizato fizines savybes (tokias kaip lenkimo atsparumas).
(2) Paprastai kalbant, vulkanizacijos slėgio pasirinkimas turėtų būti nustatytas atsižvelgiant į produkto tipą, formulę, plastiškumą ir kitus veiksnius.
(3) Iš esmės reikėtų laikytis šių taisyklių: plastiškumas yra didelis, slėgis turėtų būti mažesnis; Produkto storis, sluoksnių skaičius ir sudėtinga struktūra turėtų būti didesni; Ploni produktų slėgis turėtų būti mažesnis, ir gali būti naudojamas net normalus slėgis
Yra keli vulkanizacijos ir slėgio būdai:
(1) Hidraulinis siurblys perduoda slėgį į formą per plokščią vulkanizatorių, o po to slėgį perduoda gumos junginiui iš formos iš formos
(2) Tiesiogiai slėgis vulkanizuojant terpę (pvz., Garui)
(3) Slėgis suspaustu oru
(4) injekcija įpurškimo mašina
2. Vulkanizacijos temperatūra ir kietėjimo laikas
Vulkanizacijos temperatūra yra pati pagrindinė vulkanizacijos reakcijos sąlyga. Vulkanizacijos temperatūra gali tiesiogiai paveikti įmonės vulkanizacijos greitį, produkto kokybę ir ekonominę naudą. Vulkanizacijos temperatūra yra aukšta, vulkanizacijos greitis greitas, o gamybos efektyvumas yra didelis; Priešingu atveju gamybos efektyvumas yra mažas.
Padidėjus vulkanizacijos temperatūrai, gali sukelti šias problemas;
(1) sukelia guminės molekulinės grandinės ir vulkanizacijos pakeitimo įtrūkimą, todėl sumažėja guminio junginio mechaninės savybės
(2) Sumažinkite guminių produktų tekstilės stiprumą
(3) Guminio junginio apdegimo laikas sutrumpėja, sutrumpėja užpildymo laikas, o produktui iš dalies trūksta klijų.
(4) Kadangi stori produktai padidins temperatūros skirtumą tarp produkto vidaus ir išorės, todėl bus netolygus vulkanizavimas
Pašto laikas: 2012 m. Gegužės 18 d
